Pengering Venir Minyak Terma
Pengering Venir Beech Gred Kayu Lapis Shine Machinery: Pemanasan Ketepatan untuk Kejayaan Kayu Keras Romania
Dalam sektor pertukangan kayu yang berkembang pesat di Romania—di mana beech, kayu keras ikonik Eropah, mendorong permintaan untuk papan lapis berkualiti tinggi—kecekapan pengeringan dan kawalan lembapan merupakan tulang belakang pengeluaran. Venir beech, dinilai untuk ketumpatan, butiran halus dan kebolehgamannya, memerlukan pengeringan yang teliti untuk memenuhi piawaian ketat pembuatan papan lapis. Tetapi inilah cabarannya: sebelum pengeringan, venir beech menjalani rawatan wap untuk melembutkan gentian, menghasilkan kandungan lembapan awal yang sangat tinggi (selalunya 70-80%). Ini memerlukan pengering dengan ketepatan terma yang tiada tandingan untuk mengelakkan tahap lembapan meleding, retak atau tidak konsisten—penting untuk papan lapis yang kuat dan tahan lama.
Memperkasakan Papan Lapis Romaniavenirs dengan Pengeringan Ketepatan
4 dek pengering 40m
Keluaran harian pada 120m3
3.5m lebar kerja (penyesuaian)
Sumber haba Minyak Terma
Kawalan Suhu Auto Segerak Kelajuan: Memadankan Pengeringan dengan Aliran Venir
Venir beech keluar dari ruang wap dengan tahap lembapan yang berbeza-beza bergantung pada ketebalan dan tempoh rawatan. Untuk memadankan kebolehubahan ini, Jentera Shine melengkapkan pengering dengansistem kawalan suhu automatikyang melaraskan pemanasan secara dinamik berdasarkan kelajuan larian venir:
Gelung maklum balas masa nyata: Penderia memantau kelembapan venir di salur masuk dan keluar, menghantar data ke pengawal PLC. Sistem kemudian memodulasi aliran minyak terma untuk menaikkan atau menurunkan suhu, memastikan kandungan lembapan akhir 3-5%, seperti yang diperlukan untuk papan lapis) dicapai secara konsisten, walaupun kelompok venir berubah.
Logik penyesuaian kelajuan: Kelajuan penghantar yang lebih pantas (untuk venir yang lebih nipis) mencetuskan keluaran haba yang lebih tinggi, manakala kelajuan yang lebih perlahan (untuk kosong yang lebih tebal) mengurangkan haba untuk mengelakkan pengeringan yang berlebihan. Sinergi antara kelajuan dan suhu ini menghapuskan tekaan, mengurangkan penolakan sebanyak 25% dan meningkatkan hasil.
Kebolehpercayaan Gred Papan Lapis: Dicipta untuk Keperluan Pengilangan Romania
Bagi pengeluar papan lapis, konsistensi tidak boleh dirunding. Pengering Shine dibina untuk menyampaikan:
Pengendalian yang lembut: Lebar kerja 3.5m dan tali pinggang penghantar geseran rendah meminimumkan tekanan mekanikal pada venir beech, mengekalkan kekuatan semula jadinya dan mencegah kecacatan permukaan yang menjejaskan estetika papan lapis.
Reka bentuk penyelenggaraan yang rendah: Sistem minyak terma memerlukan penyelenggaraan yang kurang kerap berbanding unit yang dinyalakan terus, dan komponen keluli tahan karat tahan kakisan menahan iklim Romania yang lembap dan bermusim—memastikan operasi 24/7 dengan masa henti yang minimum.
Suara Pelanggan: "Dari Steam kepada Kekuatan, Kering Sempurna"
Seperti yang dijelaskan oleh pengurus kilang papan lapis Romania: "Kelembapan tinggi Beech selepas mengukus digunakan untuk merosakkan proses pengeringan kami-sama ada kami tergesa-gesa dan mendapat venir yang melengkung, atau kami mengeringkan terlalu lama dan membazir tenaga. Pengering Shine mengubahnya. Dengan pemanasan minyak terma dan kawalan suhu automatik, kami mencapai sasaran kelembapan kami setiap kali. Kini gam papan lapis kami lebih kuat dan pelanggan kami terus datang kembali."
Tinggikan pengeringan venir bic anda untuk papan lapis dengan Shine Machinery'spenyelesaian pengeringan ketepatan!
Parameter Teknikal
Model Tidak |
GTH30-40 |
sedang bekerja Lebar |
3.5m |
dek |
4 |
penggelek bahan |
Q235B, muka surat 102istimewa aci tiub |
Pemanasan kawasan panjang |
36m |
Menyejukkan kawasan panjang |
4m |
Venir ketebalan dan saiz |
0.8-8mm (2600mm*1450mm) |
Venir air lembapan |
70-80%kepada kira-kira 6-8% |
Pemanasan bahan |
Minyak Terma |
Pengeringan kapasiti (m³/hari) |
120 |
Venir pengangkutan kelajuan |
5-22m/min,16A rantai |
Kuasa Panas Adan Blebih rendah |
4KW (36pc) |
Kuasa Motor Daya tarikan |
5.5KW, kawalan frekuensi (4pc) |
Kuasa Sejuk udara peniup |
4KW (4pc) |
Kuasa Masuk Auto Loading |
21KW |
Jumlah kuasa |
203KW |





